Produktöversikt
Smidda slipkulor är slitdelen som tyst bestämmer din kvarns driftskostnad, ton för ton malm eller klinkermald. Vi levererar varma-smidda stålkulor från 20 mm till 150 mm i 60Mn, B2 och B3 kvaliteter, anpassade till din kvarntyp, matningsstorlek och målslipning.
Vi arbetar med kvarnar som smider av rundstång och kontrollerar hårdheten genom hela kulan, inte bara vid ytan, eftersom det är därifrån brott och ojämnt slitage kommer. Varje batch testas och skickas enligt en överenskommen specifikation.
Typiska beställningar görs för guld-, koppar- och polymetallanläggningar, cementverk och kraftverk-kolverk - inklusive projekt i Östafrika, Sydostasien och Mellanöstern, där vi hanterar kvaliteter, förpackningar och exportpapper som ett paket.
Viktiga fördelar
Hårdhet som håller i kärnan
Ythårdhet och kärnhårdhet kontrolleras tillsammans så att bollen slits jämnt istället för att spjälka. För B2- och B3-kvaliteter ligger ythårdheten vanligtvis på HRC 55–63 med en liten kärna-för att-ytan faller - de exakta siffrorna bekräftas per värme.
Lågt brott, testat per sats
Brottfrekvens är det som avgör om en billig boll faktiskt är billig. Varje batch testas och vi citerar en brottfrekvens som vi kan stå bakom: mål på Mindre än eller lika med 1 %, med Mindre än eller lika med 0,5 % som kan uppnås på B3 i en väl-fabrik.
Rätt betyg för jobbet
60Mn för allmän kul-bruk, B2 för hårdare malm och större diametrar, B3 där slipande malm och hög slagkraft kräver störst slitstyrka.
Storlekar som matchar din laddning
20–150 mm, så att du kan bygga en kulladdning med den storleksfördelning som din bruksdesign kräver snarare än att fylla på med vilken storlek som helst som är tillgänglig.
Tekniska specifikationer
| Punkt | Specifikation |
|---|---|
| Produktnamn | Smidda slipkulor (varma-smidda stålslipmedel) |
| Behandla | Varmsmidning från rundstång, följt av kontrollerad härdning och härdning |
| Diameter | 20–150 mm (20 / 25 / 30 / 40 / 50 / 60 / 70 / 80 / 90 / 100 / 110 / 120 / 140 / 150 mm) |
| Materialklass | 60Mn / B2 / B3 |
| Kemisk sammansättning | Bekräftat per klass (C, Si, Mn, Cr, P, S) |
| Ythårdhet | HRC 55–63 (betyg-beroende) |
| Kärnhårdhet | Bekräftad per batch (mål: inom några få HRC-punkter från ytan) |
| Slagseghet (Ak) | Större än eller lika med 12 J/cm² (gradsberoende-) |
| Brottfrekvens | Mindre än eller lika med 1 % typisk; Mindre än eller lika med 0,5 % som kan uppnås för B3 i lämpliga kvarnar |
| Diametertolerans | Bekräftat per storlek |
| Rundhet | Bekräftat per storlek |
| Förpackning | Stålfat eller 1 t bulksäckar |
| Certifikat | Brukstestcertifikat per sats (kemi, hårdhet, slag) |
Kvaliteter, hårdhetsband och packning bekräftas mot din fabrikstyp och foder innan beställningen görs.
Steg-till-tillverkningsprocess
- Bar urval- rundstång av önskad kvalitet inspekteras och skärs till stycken längder anpassade till den färdiga kulvikten.
- Uppvärmning- ämnen värms till smidestemperatur i en kontrollerad ugn så att hela stycket fungerar jämnt.
- Varmsmide- det uppvärmda ämnet smids till en boll med måldiametern. Smide förfinar kornet och stänger inre defekter, vilket är där en smidd boll vinner över en kastad.
- Släckning- en kontrollerad härdning bygger hårdhet från ytan och inåt, på ett djup som bestäms av grad och diameter.
- Härdning- värmebehandling lindrar inre stress och justerar balansen mellan hårdhet och seghet.
- Testning- yt- och kärnhårdhet, slagseghet, fall-kula och metallografiska kontroller körs på prover från varje batch.
- Efterbehandling och packning- blixtborttagning och visuell inspektion, packning sedan i stålfat eller bulksäckar för export.
Kvalitetssäkring och certifikat
- Brukstestcertifikat per sats - kemisk sammansättning, yt- och kärnhårdhet, slagseghet
- Tap-bolltest för brotthastighet
- Metallografisk (mikrostruktur) verifiering på begäran
- Tredje-inspektion tillgänglig på begäran (SGS, BV, Intertek)
- Varje försändelse kontrolleras mot den överenskomna specifikationen innan den går, så vad som landar matchar det som beställts
Kärnapplikationer
- Kulkvarnar i guld, koppar, järnmalm och polymetalliska växter
- Cementklinker och malning av-råmaterial
- Kol- och-kraftverk
- Kemisk och industriell mineralmalning
- Större storlekar för SAG kvarnkulladdningar
FAQ
Ska jag använda smidda eller gjutna slipkulor?
Smidda kulor passar i allmänhet större diametrar och högre -slaghållfasthet, med bättre seghet och lägre brotthastighet. Gjutna (hög-krom) bollar kan vara konkurrenskraftiga för finare, mindre-slipning. Berätta för oss din kvarntyp, foderstorlek och målmalning så rekommenderar vi den rätta.
Vilket betyg ska jag välja?
60Mn för allmän kul-bruk, B2 för hårdare malm och större diametrar, B3 för slipande malm och hög slagkraft. Valet beror på malmens hårdhet och bollens storlek mer än på vana.
Vilken hårdhet kan du garantera?
Ythårdhet HRC 55–63 beroende på kvalitet, med kontrollerad kärnhårdhet. Exakt band bekräftas per heat och anges på batchcertifikatet.
Kan du matcha en specifik bollladdningsstorleksfördelning?
Ja. Berätta för oss vilken blandning av diametrar som din valskonstruktion kräver - till exempel 60 / 80 / 100 mm i ett givet förhållande - så levererar vi till den distributionen.
Ger du provintyg?
Ja. Varje batch kommer med kemi, hårdhet och slagresultat, och tredjepartsinspektion kan ordnas vid behov.
Hur packar du för export?
Stålfat eller 1 t bulksäckar, fastspända och förpackade. Förpackning bekräftas mot destinations- och hanteringsvillkor före leverans.
