Varmvalsning använder kontinuerligt gjutna plattor eller primära-valsade plattor som råmaterial. Dessa värms noggrant upp i en vandringsugn-, avkalkas med-högtrycksvattenstrålar och matas sedan in i ett grovverk för första valsning. Efter grovvalsning genomgår materialet huvud- och stjärtbeskärning innan det går in i finbearbetningsverket, där valsningen utförs under exakt datorkontroll. När det sista valsningspasset har slutförts, kyls materialet med ett laminärt flödessystem-med kylhastigheten strikt reglerad av dator-och lindas sedan upp av en nedrullare för att producera en färdig varmvalsad-rulle.
Kallvalsning använder varmvalsade-stålrullar som råmaterial. Dessa rullar genomgår betning för att avlägsna ytskal innan de bearbetas genom ett kontinuerligt kallvalsverkståg. De resulterande "fulla-hårda" spolarna uppvisar förbättrad styrka och hårdhet på grund av arbetshärdning inducerad av kontinuerlig kall deformation; deras seghet och duktilitet reduceras emellertid i motsvarande grad. Följaktligen är deras stämplingsprestanda något äventyras, vilket gör dem främst lämpliga för delar som endast kräver enkel deformation.